Credit ภาพ จาก อ.กิตติณัฐ พนมฤทธิ์
- การออกแบบ ผลิตภัณฑ์และกระบวนการ
- ออกแบบตัว product / Service ว่ามีควรมีคุณค่าอย่างไรตามความต้องการของลูกค้า (โดยได้จากหมวด 3)
- ออกแบบกระบวนการผลิตเพื่อให้ได้สินค้าตาม spect (ข้อกำหนดของผลผลิตหรือกระบวนการ) ที่ได้ออกแบบ โดยจะได้ flow
- นำกระบวนการไปสู่การปฏิบัติ ความท้าทายคือ จะทำอย่างไร ให้มีการทำตาม
- Guide line
- สูตร
- จุดควบคุม ผสมอย่างไร ส่งสินค้าอย่างไร จะพูดกับลูกค้าอย่างไร จุดควบคุมจะทำให้สามารถ ผู้ปฏิบัติทำได้ถูกต้อง และหัวหน้าจะทราบว่าคุมลูกน้องอย่างไร โดยจุดควบคุมนั้น ต้องสามารถเฝ้าดูตลอดทุกขั้นตอน (QA)
- กระบวนการสนับสนุน คือ กระบวนการที่นำทรัพยากรเพื่อสร้างคุณค่า ได้แก่ เงิน คน ของ
- กระบวนการทั้งสร้างคุณค่าและสนับสนุน ต้องมีการทบทวนเป็นระยะๆ เพื่อปรับปรุงให้ดีขึ้น
- การวัดประสิทธิภาพและประสิทธิผลขององค์กร โดยวัด
- Unit cost ของแต่ละขั้นตอนตาม Activity base costing เพื่อวัด waste โดยกิจกรรมประกอบด้วย
- สร้างคุณค่า
- ไม่สร้างคุณค่า
- ไม่สร้างคุณค่าแต่ตัดทิ้งไม่ได้ ซึ่งตามเทคนิคที่จะตัดทิ้งไม่ได้ เช่น เทพื้น ต้องรอให้ปูน set ตัว เมื่อทำกิจกรรมทั้ง 3 แบบ นั้นสร้างทั้งคุณค่าและต้นทุน ถ้าจะ lean ต้องตัดกิจกรรมที่ไม่สร้างคุณค่า โดยความสูญเปล่ามี 7 เรื่อง DOWNTIME โดยการควบคุมต้นทุน ต้อง trade off ระหว่าง ความพึงพอใจ กับต้นทุนด้วย
- การจัดการห่วงโซ่อุปทาน (ดูรูป supply Chain ซึ่งครอบคลุมตามกรอบ เส้นประสีน้ำเงิน)
- เลือก Supplier
- ทำงานร่วมกันอย่างไร
- มี feed back ร่วมกัน
- ถ้า feedback และไม่มีการ Response จะมีแนวทางในการดำเนินการต่ออย่างไร
- การวัดความพร้อมด้านความปลอดภัยและภาวะฉุกเฉิน ทำแผน BCP (Business continuity plan) โดยพิจารณา แกน y เป็น service level และ Time ต้องมี
- แผนเผชิญเหตุ
- แผนประคับประคองเพื่อให้ Service level ที่จำเป็นต่อการทำงานต่อไปได้ แม้จะไม่ 100%
- แผนฟื้นฟูให้ได้ service level 100% เหมือนเดิม
- การจัดการนวัตกรรม เชื่อมกับ หมวด 1 ? ,2 และ 4
ตัวอย่าง Application Report หมวด 6 ของกรมต่างๆ
- กรมสุขภาพจิต (ผ่านการประเะมินแล้ว )
- สป กระทรวงสาธารณสุข (ผ่านการประเะมินแล้ว )
- กรมอนามัย